ڈیزل انجن کارکردگی اور وشوسنییتا کے ل their اپنے انجیکٹروں پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔ ایک پیشہ ور اور عملی گائیڈ آپ کے انجن میں ان کے فنکشن کے بارے میں ضروری مشورے فراہم کرتا ہے۔
فیول انجیکٹروقت کے ساتھ آہستہ آہستہ ہراساں ہوتا ہے۔ اگر کسی کا دھیان نہیں چھوڑا جاتا ہے تو ، ایندھن کے انجیکٹر کے مسائل ناقص دہن ، زیادہ اخراج ، انجن کو پہنچنے والے نقصان اور مہنگا وقت کا سبب بن سکتے ہیں۔ اس مضمون میں یہ بتایا گیا ہے کہ ٹرک ایندھن کے انجیکٹروں کو کب اور کیوں تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، کس طرح ناکامی ہوتی ہے ، اور انجن کے سنگین مسائل پیدا ہونے سے پہلے ممکنہ انتباہی علامات کی نشاندہی کرنے کا طریقہ۔
ایندھن کے انجیکٹرز اعلی دباؤ میں جدید ڈیزل انجنوں کے کمبشن چیمبر میں عین مطابق ایندھن پہنچاتے ہیں اور موثر دہن، بجلی کی پیداوار، ایندھن کی معیشت اور اخراج پر کنٹرول حاصل کرنے کے لیے باقاعدہ وقفوں پر صحیح خوراک فراہم کرنا چاہیے۔ ایندھن کی مناسب ایٹمائزیشن مؤثر دہن، بجلی کی پیداوار، معیشت اور اخراج کنٹرول کے لیے اہم ہے۔
اگرچہ ایندھن کے انجیکٹروں کو قائم رہنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، وہ اب بھی وقت کے ساتھ ساتھ پہنتے ہیں۔ انجیکٹر کی ناکامی کی عام وجوہات ایندھن کی آلودگی یا ناقص معیار ، اعلی آپریٹنگ دباؤ اور درجہ حرارت ، انجیکٹر نوزلز کا داخلی کٹاؤ ، کاربن کی تعمیر کے ذخائر اور کاربن سطحوں پر جمع ہونے کے ساتھ ساتھ ان کے اندر جمع پیڈوں پر کاربن کی تعمیر کے ساتھ ساتھ کاربن کی تعمیر کے ساتھ ساتھ کاربن کی تعمیر کے ساتھ ساتھ کاربن کی تعمیر کے ساتھ ساتھ کاربن کی تعمیر بھی ہیں۔
الیکٹرانک انجیکٹر میں الیکٹریکل یا سولینائڈ پہننا ہیوی ڈیوٹی ٹرک آپریٹرز کے اوقات کے ساتھ مل کر ایندھن کے متضاد معیار انجیکٹر کے انحطاط کو تیز کرتے ہیں۔
پہلے اشارے میں سے ایک جس کے ساتھ کچھ غلط ہے۔ایندھن انجیکٹرانجن کو شروع کرنے میں مشکل ہے. یہ علامت اکثر انجیکٹر پر پہننے سے پہلے ہوتی ہے۔
لیک یا پہنے ہوئے انجیکٹر مناسب ایندھن کے دباؤ کو برقرار رکھنے میں ناکام ہوسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے سرد انجن کے درجہ حرارت سے شروع ہوتے وقت لمبے لمبے لمبے وقت یا کسی نہ کسی طرح کا آغاز ہوتا ہے۔
چونکہ انجیکٹر سپرے کے نمونے کم ہوجاتے ہیں ، دہن ناہموار ہوجاتا ہے جس کے نتیجے میں کم انجن کی رفتار سے کھردری بیکار ، انجن کمپن اور غیر مستحکم آر پی ایم کی سطح ہوتی ہے۔ اس کے نتیجے میں اکثر بے کار اوقات ، انجن کمپن اور غیر مستحکم آر پی ایم کی سطح کا باعث بنتا ہے۔
محدود یا خراب ہونے والے انجیکٹر ایندھن کی ترسیل کی کارکردگی کو کم کرتے ہیں۔ ڈرائیوروں کو سست رفتار ، کم پلنگ پاور ، اور بوجھ کے تحت تھروٹل کے ناقص ردعمل کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔
جبایندھن انجیکٹرایندھن کو صحیح طریقے سے ایٹمائز کرنے میں ناکام ، دہن کی کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے ایندھن کی کھپت زیادہ ہوتی ہے حالانکہ ڈرائیونگ کے حالات میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی ہے۔ اس کے نتیجے میں زیادہ مجموعی استعمال ہوتا ہے۔
ناقص انجیکٹر اکثر غیر معمولی اخراج کا دھواں پیدا کرتے ہیں۔ کالا دھواں زیادہ ایندھن یا کم ایٹمائزیشن کی نشاندہی کرتا ہے جبکہ سفید دھواں جلے ہوئے ایندھن کی تجویز کر سکتا ہے۔
نیلا دھواں انجن دھونے کی آلودگی یا تیل کی آلودگی کی نشاندہی کر سکتا ہے۔ مسلسل دھوئیں کے مسائل اکثر انجیکٹر کی ناکامی کا اشارہ دیتے ہیں۔
انجیکٹروں میں رساؤ ایندھن کو کرینک کیس میں داخل کرنے کی اجازت دے سکتا ہے، انجن کے تیل کو گھٹا دیتا ہے اور چکنا کرنے والے کے طور پر اس کی تاثیر کو کم کر سکتا ہے - بیرنگ، پسٹن اور سلنڈر کی دیواروں پر مزید پیچیدہ لباس۔
جدید ٹرک مستقل طور پر انجیکٹر کی کارکردگی کی نگرانی کرتے ہیں۔ ناقص انجیکٹر تشخیصی پریشانی کے کوڈز ، انجن کی شرائط یا انتباہی لائٹس کو متحرک کرسکتے ہیں جس میں انجن کو ممکنہ امور سے بچانے کے لئے بجلی کے آپریشن میں کمی کی ضرورت ہوتی ہے۔
انجیکٹر کی تبدیلی کے لیے کوئی مخصوص مائلیج وقفہ نہیں ہے۔ اس کی عمر کا انحصار بہت سے متغیرات پر ہوتا ہے جس میں ایندھن کا معیار اور فلٹریشن، انجن ڈیزائن اور انجیکشن سسٹم کی قسم کے ساتھ ساتھ آپریٹنگ ماحول اور ڈیوٹی سائیکل کے ساتھ ساتھ دیکھ بھال کے طریقے شامل ہیں۔
کچھ انجیکٹر آلودگی یا زیادہ بوجھ کی وجہ سے متبادل کی ضرورت سے پہلے دسیوں ہزار میل تک چلتے ہیں۔ دوسرے غیر مناسب دیکھ بھال یا زیادہ دباؤ کی وجہ سے زیادہ تیزی سے ناکام ہوجاتے ہیں۔ حاصل شدہ مائلیج کبھی بھی واحد فیصلہ کن عنصر نہیں ہونا چاہیے۔
آلودگی کے ابتدائی مرحلے کے معاملات میں انجیکٹروں کی صفائی اکثر موثر ہوتی ہے۔ تاہم، ایک بار جب اندرونی لباس، نوزل کی خرابی، یا بجلی کی خرابی پیدا ہو جاتی ہے تو صرف صفائی سے ان مسائل کو حل نہیں کیا جا سکتا اور ہمارے لیے متبادل واحد قابل اعتماد آپشن ہے۔
ایندھن کے انجیکٹر کی ناکامی آنکھ کو ملنے سے زیادہ نقصان پہنچا سکتی ہے۔ ان کے مسلسل آپریشن کے نتیجے میں پسٹن کو غلط دہن، سلنڈر وال اسکورنگ اور ٹربو چارجر کے زیادہ گرم ہونے کے ساتھ ساتھ اخراج کے نظام کی خرابیوں میں اضافہ ہو سکتا ہے یا انتہائی صورتوں میں انجن کی مکمل خرابی بھی ہو سکتی ہے۔ انجیکٹر کے مسائل کو نظر انداز کرنا خطرناک ہے۔
فیول انجیکٹرناکامی خود سے زیادہ نقصان پہنچا سکتی ہے۔ مزید آپریشن کے نتیجے میں پسٹن کو غلط دہن، سلنڈر وال اسکورنگ، ٹربو چارجر زیادہ گرم ہونے کے ساتھ ساتھ اخراج کے نظام کی خرابی/ ناکامی/ انجن کی خرابی/ انجن کی مکمل ناکامی کی وجہ سے نقصان پہنچ سکتا ہے۔
ابتدائی مداخلت بڑی مرمت سے کہیں کم مہنگی ہے۔
ایک مکمل تشخیص میں ایندھن کے دباؤ اور توازن کے ٹیسٹ، انجیکٹر لیک ڈاؤن ٹیسٹ، ECU تشخیصی اسکین، ایگزاسٹ سموک تجزیہ، ایگزاسٹ گیس کا تجزیہ اور ایندھن کی کمی کی علامات کے لیے انجن کے تیل کا معائنہ شامل ہونا چاہیے۔
اس طرح، انجیکٹر ثانوی علامات کے بجائے کسی بھی مسائل کا ذریعہ بن جاتے ہیں.
ٹرکایندھن انجیکٹرشاذ و نادر ہی ایک بار میں سب کو توڑنا۔ جب کسی کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تو اسے پہچاننا انجن کے رویے میں بتدریج تبدیلیوں کو نوٹ کرنا اور ان پر تیزی سے عمل کرنا ہے۔ بروقت تبدیلی کارکردگی کو بحال کرتی ہے، انجن کی حفاظت کرتی ہے، اور مہنگے ڈاؤن ٹائم کو روکتی ہے۔